在俄罗斯库尔斯克工厂，一套来自中国的粮油加工设备正高效运转，这是四年前中国出口至欧洲的最大粮油加工设备订单，包括每日处理3000吨大豆、2000吨菜籽及2700吨葵花籽的油脂加工设备，经由“凤凰松”轮从上海港启航，最终抵达俄罗斯Sodrugestvo集团。
如今，Sodrugestvo集团凭借其强大的设备基础，在俄罗斯粮食贸易领域占据领先地位。这些设备的“出生地”，是远在江苏扬州的迈安德集团有限公司。迈安德集团不仅是扬州民企“出海”的典范，更是全球粮油设备市场的佼佼者。
走进迈安德集团董事长徐斌的办公室，一张世界地图映入眼帘，上面插满了红色旗帜，标记着迈安德的全球足迹。从南美洲的巴西、阿根廷，到中亚的乌兹别克斯坦，再到东南亚的马来西亚、印度尼西亚，迈安德的设备遍布全球80多个国家，为路易达孚、嘉吉、邦吉等国际粮油巨头提供装备和产品。截至目前，迈安德在油料预浸工程国际市场的占有率已达29.5%，位居亚洲第一、全球第二。
迈安德集团是如何在海外市场中脱颖而出的？集团全球营销副总裁李旭东表示，创新是赢得发展的关键。迈安德拥有超过500项知识产权，其中包括100多项发明专利，还承担了多项国家火炬、星火计划。这些创新成果为迈安德赢得了国际市场的认可。
迈安德的核心产品之一——E型浸出器，正是其创新实力的体现。这款浸出器具有完全自主知识产权，成功打破了欧美企业在全球油脂设备市场的垄断。E型浸出器不仅提高了出油率，还大大降低了能耗。据迈安德集团副董事长汪沐介绍，E型浸出器使大豆加工的蒸汽消耗低于全球行业平均水平30%，为节能减排作出了贡献。
除了关注出油率和能耗率，迈安德还将创新目光投向了“油品与人体健康”。经过20年的工程实践，迈安德开发了纳米空化反应装置和变温脱臭系统，实现了多个品种油脂产品的“零反式酸”，显著提升了油脂品质。迈安德工程技术中心主任梁椿松解释，这两项技术将传统工艺的反应层面提升至纳米层面，从而提高了油脂精炼率。
迈安德在全球化进程中，不仅注重产品输出，更注重整装输出。近年来，迈安德基于工业4.0理念，加大了智能算法等先进技术的开发运用。例如，2022年开工建设的三期低碳智能制造项目，采用了机器人系统、大功率激光切割系统、AGV智能物流系统，极大地提高了生产效率。同时，迈安德还结合“智改数转”，利用3D工厂设计和动态仿真，实现了产品和工艺的模块化设计和管理。
为了支撑未来的高质量发展，迈安德还建设了科创中心和概念验证中心。这两个中心将为迈安德提供技术创新研发的平台，加强与高校、院所和行业上下游的合作，打通科技成果转化“最后一公里”。同时，迈安德还构建了一套完善的人才培养体系，包括定期的专业技能培训、职业发展规划指导以及内外部交流学习机会，为企业的快速发展提供了有力的人才支撑。
