新能源电控装配线的核心环节——螺丝送钉拧紧过程，其洁净度对于确保车辆的整体安全性和可靠性具有至关重要的作用。为此，坚丰公司推出了一套创新的6步清洁法，通过一系列精密设计的步骤和装置，为这一过程提供了系统化的洁净解决方案。
首先，坚丰采用了阶梯式非振动送钉机，这一机制能够平稳且精准地将螺丝输送到预定位置。相较于传统的振动送料方式，非振动送钉有效避免了碎屑的产生，提升了送钉的准确性和稳定性，从而降低了因碎屑导致的潜在风险。
为了应对螺丝表面可能附着的微小灰尘颗粒，坚丰送钉系统内置了真空吸尘清洁模块。这一模块利用先进的真空技术，有效吸除了螺丝表面的灰尘，确保了螺丝在进入拧紧环节前的清洁状态。这一步骤不仅提升了螺丝的清洁度，更为后续的拧紧工作奠定了坚实的基础。
在拧紧枪头的设计上，坚丰同样下足了功夫。拧紧枪头两侧特别配备了清洁组件，如吹气装置，用于在拧紧前迅速清除螺丝周围的灰尘和杂质。这一设计确保了螺丝在拧紧前的绝对清洁，大大降低了因灰尘导致的拧紧故障风险。
坚丰拧紧模组采用了真空吸钉技术，这一技术不仅能够将螺丝稳固吸附并准确送达拧紧位置，还能在拧紧过程中有效吸走攻丝产生的颗粒及批头与螺帽摩擦产生的碎屑。这一创新设计进一步保障了拧紧过程的清洁度，提升了装配线的整体效率。
拧紧完成后，坚丰还设计了专门的除尘处理步骤。通过将吸钉管与批头移至清洁枪进行除尘处理，可以彻底清除残留的灰尘和碎屑。这一步骤确保了拧紧枪和送钉设备的洁净度，完全符合新能源电控装配线的生产要求。
最后，坚丰利用离子风或静电毛刷对产品表面进行深度清洁，这一步骤旨在去除微小的灰尘颗粒和静电电荷。经过这一处理，产品的洁净度水平得到了显著提升，进一步满足了新能源电控装配线对洁净度的严格要求。
