宁波海曙区古林镇内，云山动力（宁波）有限公司的一期量产示范线于3月7日正式启动，标志着行业内首条大圆柱全极耳超充磁悬浮量产线的诞生。在这片占地1500平方米的磁悬浮组装线车间里，七座箱式组装间如集装箱般错落有致，各自承载着精密的自动化生产设备。
这些组装间分别负责包胶入壳、正负极集流焊接、封口焊接等七大生产步骤。一条流线型的运载轨道穿梭其间，将各个生产环节紧密相连。在智能磁驱系统的推动下，半成品状态的大圆柱全极耳电池以每秒5米的速度在轨道上疾驰，每到一处组装点，都能实现瞬间的停顿、衔接与装配，随后继续“飞驰”至下一环节。
云山动力董事长袁定凯在投产仪式上表示，随着市场对新能源汽车及锂电池需求的日益提升，高性能动力电池已成为业界关注的焦点。大圆柱全极耳电池以其倍率高、耐低温、能量密度大、安全性强等优势，展现出广阔的发展前景和市场潜力。
中国汽车动力电池产业创新联盟秘书长许艳华也出席了投产仪式。她指出，2024年新能源汽车销量已突破1200万辆，动力电池产业迎来了新时代。这一变革得益于新能源汽车的持续发展、动力电池的持续创新以及应用场景的不断拓展。大圆柱全极耳电池作为结构创新和制造技术创新的典范，正是这一变革的重要推动力。
武汉逸飞激光股份有限公司董秘曹卫斌则分享了关于大圆柱电池市场表现的见解。他认为，2024年是大圆柱电池量产的关键一年，尤其在户用储能、便携式储能及小动力等市场表现出色，出货量同比增速突破100%。大圆柱全极耳电池在新兴领域的应用边界也在持续拓展，如低空飞行、机器人、数据中心等。随着钠离子电池、固态电池等新技术的发展，大圆柱电池市场将迎来新的增长空间。
在投产仪式现场，云山动力还与广东傲世鑫能科技有限公司、武汉市正弦电气技术有限公司和有研（广东）新材料技术研究院签署了战略合作协议，共同致力于推动动力电池产业的创新发展。
云山动力此次投产的磁悬浮量产线采用了快速浸润相结合的注液技术，实现了8天的快速制造周期，有效满足了市场对高性能动力电池的迫切需求。这一创新不仅提升了生产效率，更为动力电池产业的发展注入了新的活力。
