在全球绿色出行和可持续发展的浪潮推动下，新能源汽车产业正以前所未有的速度蓬勃发展。其中，扁线电机作为新能源汽车驱动电机的核心组件，凭借高效能、高功率密度及低能耗的显著优势，市场需求持续攀升。
数据显示，2023年全球扁线电机市场规模已达到236亿元人民币，并预测到2025年将激增至708亿元人民币，年复合增长率高达73.21%。在中国市场，扁线电机的应用更是迅速普及，预计到2025年，其在新能源汽车驱动电机中的占比将超过80%。
然而，在这一片繁荣景象的背后，部分企业在扁线电机的生产过程中仍面临诸多挑战。一些企业采用“半自动、半手工”的生产模式，虽然在一定程度上提高了生产效率，但设备兼容性差、工序衔接不畅等问题频发，导致产品质量的不稳定和生产效率的参差不齐。这种生产模式不仅难以满足市场对高标准、高精准产品的需求，还可能因技术落后而被市场淘汰。
另一方面，尽管部分企业引入了自动化设备，但由于设备设计复杂或企业缺乏优化能力，生产流程繁琐、效率低下等问题依然突出。这些企业若只依赖现有设备，不关注行业上下游技术的创新，将难以在激烈的市场竞争中立足。
以A企业为例，该企业在扁线电机制造领域曾拥有一定的市场份额，但由于其生产设备流程繁琐，扁铜线的制线、扭线切平工艺等多道工序复杂且耗时，导致生产效率低下，产品质量不稳定。随着市场竞争的加剧，A企业逐渐失去了生产优势，市场份额被具有技术优势的企业所蚕食。
相比之下，B企业则采取了更为明智的策略。该企业不仅引入了先进的自动化设备，还与上下游企业保持紧密合作，实时关注行业技术创新趋势。针对扁线电机的扭线切平工艺，B企业采用了合利士的免切平扭线机，不仅简化了生产工序，降低了设备成本，还提高了生产效率和产品质量的稳定性。这款免切平扭线机兼容多种扁线电机型号，满足不同槽数和层数的产品需求，进一步提升了生产效率。
据初步估算，在B企业年产能达到15万个产品的情况下，使用这款免切平扭线机能够为企业节省高达150万元的成本。这不仅使B企业的产品在市场上迅速脱颖而出，更为其后续发展奠定了坚实基础。
在全球化和信息化的时代背景下，扁线电机行业的发展日新月异。只有那些能够灵活应对市场变化、紧跟技术前沿的企业，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。B企业的成功经验无疑为整个行业树立了榜样，也为新能源汽车产业的持续发展注入了新的活力。
