近日，第二十一届上海国际胶带与薄膜展览会落幕。在这个全球胶粘新材与功能膜材领域的旗舰盛会上，TTS泰得思携医疗专用离型膜产品亮相，充分彰显了离型膜材料在多应用领域如新消费电子、汽车、医疗、半固态电池、氢能源等领域的应用前景。
消费需求升级的当下，消费者对于产品品质提出了更高的要求，尤其是在个护医疗领域，安全与效能的平衡成为行业性挑战。以离型膜产品在痘痘贴、解酒护肝片等具体产品应用为例，其对离型膜的核心需求综合下来主要有以下几个方面：
首先是食品药品接触要求：
感官要求：所有该类离型膜产品首先不能引起感官不适，无异味、无异物，对生产环境的洁净度有较高要求。感官要求部分还包括迁移试验合格，即在规定浸泡液中试验无浑浊、沉淀、异味等感官性能的不适。
通用理化指标要求：主要定量检测离型膜在10%乙醇中的总迁移量，按照相关国标要求小于1.2mg/dm2。
重金属管控：重金属按照对应国标方法测试，小于1mg/kg。
溶剂残留控制，特别是芳香族和常用溶剂残留的控制。TTS泰得思N15系列医护专用离型膜产品可以确保无溶剂残留。
微生物指标：对于医护专用离型膜产品，TTS泰得思制定了专门的管控作业流程，确保微生物指标(包含各类需氧菌、霉菌和酵母菌指标，特别是金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌、铜绿假单胞菌)管控无异常。
TTS产品在护肝片产品上的应用(实拍图)
其次是产品性能要求：
离型力控制： 便于消费者轻松剥离，并保证在涂布或模切过程中的顺利剥离或转帖，TTS泰得思针对该类离型膜产品可能在客户端要遇到的烘箱加热、UV、γ射线消毒、或环氧乙烷灭菌灯等不同工艺方面，开发出特定的产品来应对，从而确保离型力稳定达到客户的使用要求。
洁净度管控 ： TTS泰得思该类离型膜产品从原材料到涂布、分切都有严格的洁净度管控 。
热收缩率管控：部分产品需要对热收缩率有严格要求时，TTS泰得思有专门的解决方案。
TTS产品在痘痘贴上的应用(实拍图)
在经过实验分析及验证后，TTS泰得思重点推出以N15系列为代表的多款医护产品专用离型膜产品，TTS泰得思独特的涂布工艺，让离型膜材料不仅在化学稳定性表现出色，在经过贴胶剥离、皮肤模拟等测试后，更是解决客户实际生产难题。
如N15系列在痘痘贴中的使用优势主要体现在：硅转移少、离型力稳定、环保、防静电与洁净度、量产稳定性等方面。
目前，TTS泰得思基本已国产化，公司有GRS环保认证产品系列，并且环保PET或超轻PP离型膜技术(厚度≤50μm)可有效满足痘痘贴的薄型化要求;在离型力方面，TTS提供从超轻到超重多个离型力解决方案，可定制适配痘痘贴的剥离需求;在防静电与洁净度方面， N15系列还可以加上防静电涂层，可防止客户生产过程中吸附灰尘，保障贴片洁净度。
TTS泰得思 研发工作图
功能性创新正重新定义离型膜的产业价值。从材料革新到价值重构，泰得思通过产品实力为客户赢得综合良品率的跃升。同时，TTS泰得思在江西、江苏工厂均配有全球领先的高端涂布线设备，在本次上海国际胶带与薄膜展览会上，展出的网纹离型膜、光学级离型膜等产品稳定性高，均已全面大规模生产，泰得思目前全国产线配套产能超过10亿平方米。
离型膜产品在医疗领域的应用日益广泛
关于TTS泰得思 ：
深圳泰得思科技有限公司(简称TTS泰得思)成立于2007年，专注离型材料研发及功能性膜材应用近20年。作为国内离型膜领域的领军企业，TTS泰得思以填补国内技术空白为起点，通过自主研发逐步实现高端离型膜材料的国产化替代，构建起以功能性离型材料为核心，产品+服务的系统解决方案，获得国家多项技术专利。TTS泰得思产品覆盖超轻离型膜、光学离型膜、MLCC专用膜等领域。目前产能超10亿平方米，服务全球电子与半导体、医疗健康、新能源、汽车制造及美妆、印刷等行业。
