近日，中国海油宣布，国家石化产业规划布局中的重点项目——大榭石化炼化一体化项目，在宁波地区已全面竣工。这一里程碑式的成就，标志着我国规模最大的石化产业基地再添新翼，烯烃总产能成功跨越1000万吨大关，为我国高端化工材料的自主可控发展注入了强劲动力。
大榭石化炼化一体化项目总投资高达210亿元，涵盖了18套大型炼油与化工装置，专注于生产聚丙烯等高端化工产品，这些产品广泛应用于新能源汽车及电子行业。项目自2022年7月启动建设以来，得益于自主研发的新型施工技术，建设周期缩短了90天，创造了国内同类项目吊装工期的新纪录。
该项目采用以我国海洋开采的中轻质原油为主、进口原油为辅的原料策略，运用“深度催化裂解”技术，着重向化工下游产业链延伸。投产后，其年原油加工能力可达1200万吨，并能产出百万吨级的烯烃和芳烃。
尤为大榭石化炼化一体化项目不仅实现了产能的飞跃，更在技术上取得了重大突破。项目成功攻克了多项炼化领域的“卡脖子”难题，建成了全国最大的重质油制烯烃装置，为我国高端化工材料产业链的自给自足提供了关键的技术支撑。这一创新成果，使得原本被视为“低价值废料”的重质油得以高值化利用，转化为聚合级乙烯、丙烯等高端原料。
项目的核心装置——一套年产320万吨的催化裂解装置，是全国规模最大的重质油制聚合级烯烃设备。其产出的高纯度乙烯、丙烯，可广泛应用于矿泉水瓶、食品袋、汽车轻量化塑料及高端电缆料的生产。随着该装置的投运，大榭石化的烯烃年产能已达到180万吨，成为了全国最大的重质油制烯烃基地。
项目还聚焦于聚丙烯、聚乙烯产业，致力于可回收电缆料、超高分子量聚乙烯等高端战略新材料的研发。通过构建从技术研发、中试验证到产业落地的全链条创新生态体系，项目成功打通了从实验室到生产线的转化通道，为我国高端化工材料产业的发展开辟了新的道路。
