在青岛地铁5号线的建设现场，一项创新技术正悄然改变着传统施工模式——自动化振捣机器人首次应用于立柱施工，标志着青岛地铁向“全场景自动化振捣”目标迈出了关键一步。
在镇平路维保中心01工区的施工现场，4台自动化振捣机器人正在7.5米高的立柱操作平台上平稳作业。这些科技感十足的设备，通过预设程序精准控制振捣频率、时间和升降高度，完成了单根立柱11.54立方米的混凝土浇筑任务。这是青岛地铁首次将自动化振捣技术应用于立柱施工，为后续“全场景自动化”探索积累了宝贵经验。
混凝土振捣是地铁施工中的关键环节，其作用类似于“给混凝土做按摩”或“和面”，目的是让混凝土充分均匀、不留气泡，确保结构密实无瑕疵。传统施工完全依赖工人手持振捣棒手动操作，不仅劳动强度大、危险系数高，还非常依赖老师傅的经验。振捣不足会导致空洞，振捣过度则可能破坏结构，质量难以稳定控制。
新亮相的振捣机器人则彻底改变了这一局面。它像一位“不知疲倦的智能按摩师”，通过自动化程序实现精准振捣，避免了人工操作的随意性。据现场技术人员介绍，机器人不仅提高了工程质量，还将单根立柱的施工时间从2小时缩短至1.5小时，同时大幅降低了高空作业的风险。
从底板到立柱，自动化振捣技术的应用场景不断拓展。技术人员表示，他们正在为实现“全场景自动化振捣”进行持续探索和尝试。一旦成功，这将成为国内地铁施工领域的一项重要创新。
青岛地铁相关负责人表示，未来将继续推进“智能建造”创新，通过科技手段让地铁建设更快、更稳、更安全，为市民早日享受优质城市交通贡献力量。
