在北京举办的一场新品发布会上，普罗宇宙机器人公司正式推出其工业级轮式具身机器人“大白2.0版”，同时亮相的还有四款标准化末端执行器及全球首款工业级混合驱动灵巧手“普罗小灵”。此次发布标志着该公司在工业具身智能领域构建起完整的产品矩阵，并与京东达成全球线上独家销售合作，开启商业化新篇章。
“工业场景中，客户最关注机器人能否真正解决实际问题。”普罗宇宙联合创始人兼CTO吴超新在演讲中强调，公司以“场景驱动”为核心研发理念，所有产品设计均基于对一线生产痛点的深度调研。今年8月推出的初代“大白机器人”已在三类场景完成十余项落地验证，此次升级的2.0版本在300多个性能指标上实现突破，具备超高精度、强适应性和工序增值三大核心优势。具体而言，其亚毫米级操作精度（±0.05mm绝对定位）可确保作业品质；通过深度集成企业MES系统与模块化末端设计，实现快速换线生产；子母分离架构则让底盘与本体协同作业，覆盖生产全流程。
针对工业场景中锁付、焊锡、点胶、涂油等核心工艺（占制造业近40%份额），普罗宇宙同步发布四款标准化末端执行器。吴超新介绍，这些产品采用轻量化设计并融入AI数据分析，不仅适配自家“大白”机器人，还可接入其他品牌机械臂，显著提升柔性生产能力。例如，锁付执行器通过智能学习算法，能快速适应不同规格螺丝的装配需求，减少人工调试时间。
为攻克异形件装配、线束整理等复杂场景，公司推出“普罗小灵”灵巧手。这款全球首个工业级混合驱动灵巧手结合柔性操作与精密控制，搭载自研ProxiGrasp智能抓取算法，可自主适应复杂任务。初期将重点解决理线等工业需求，未来计划拓展至精密医疗、极端环境作业及高逼真度虚拟现实交互等领域。创始人兼COO葛巾表示：“灵巧手的推出补齐了我们在工业全工序解决方案中的关键一环。”
技术层面，普罗宇宙构建了覆盖数据采集、场景理解与决策执行的完整算法体系。其首创的SDPAA分片式数据并行化采集架构，将真实工厂环境中的数据采集效率提升至传统方法的92.8倍，大幅降低机器人学习成本；InduThread-VLA模型则赋予机器人“预见”能力，使其能根据环境变化动态调整作业策略。公司全面接入京东JoyInside对话智能体，使机器人具备高情商交互能力，可适配多元工业场景需求。
发布会上，葛巾以小家电企业为例，剖析了“小批量、多品种”生产模式下的柔性制造痛点。她指出，传统自动化设备因柔性不足难以满足此类需求，而普罗宇宙通过10个月内完成两代机器人迭代、快速推出末端执行器及灵巧手，构建起覆盖工业场景的完整解决方案。除工业领域外，公司还启动“匠心宇宙”计划，尝试将老工匠的隐性知识（如“手感”）转化为算法，通过具身智能机器人实现技艺传承，突破时空限制沉淀人类实践经验。
据悉，京东将成为普罗宇宙产品的全球线上独家销售渠道，双方将在出海、技术支持、服务体系搭建及营销活动等领域展开深度合作，共同推动具身智能技术在工业领域的规模化应用。
