美国特斯拉公司前全球销售主管、现任通用汽车董事会成员乔恩·麦克尼尔近日透露，特斯拉在研发过程中曾通过拆解中国电动汽车获取技术经验。他指出，这一做法帮助特斯拉在零部件复用技术方面取得突破，为后续车型量产提供了重要参考。
麦克尼尔回忆称，2015年至2018年期间，正值特斯拉Model 3量产爬坡的关键阶段，公司曾系统拆解多款中国电动汽车。通过分析这些车型的零部件设计，特斯拉发现中国厂商在部件通用化方面具有显著优势，例如在不同车型中大量使用标准化零件。这种技术思路后来被应用于Model 3和Model Y的研发中，有效提升了生产效率并降低了制造成本。
无独有偶，美国电动车企Rivian的CEO斯卡林格也公开表示，其团队曾拆解小米汽车SU7车型。他特别称赞该车型采用的高度垂直整合技术平台，认为这种设计理念代表了未来电动汽车产业的发展方向。斯卡林格透露，Rivian在产品开发过程中借鉴了相关经验，特别是在电池系统与车身结构的集成化设计方面。
福特汽车CEO吉姆·法利在近期访谈中分享了类似发现。他表示，福特团队拆解竞争对手车型后震惊地发现，某些中国电动汽车的电线长度比福特同类产品短1000余米。这一差异直接导致车辆重量减轻，进而降低了电池成本。法利强调，在电动汽车领域，电线长度已成为影响续航里程和制造成本的关键因素，而中国车企在这方面展现出明显的技术优势。
法利进一步指出，中国作为全球最大的电动汽车市场，其产业生态具有独特竞争力。他观察到中国车企不仅在成本控制方面表现突出，更在电池技术、智能驾驶等核心领域取得突破。这种发展态势促使福特重新审视自身战略，决定在组织架构和业务模式上进行全面改革，以适应电动化转型需求。
行业分析机构瑞银集团此前发布的报告印证了上述观点。该机构分析师帕特里克·胡梅尔通过拆解比亚迪"海豹"车型发现，依托中国完备的产业链体系，比亚迪在制造成本上较特斯拉等西方车企具有20%-30%的优势。报告认为，中国新能源汽车产业的崛起正在重塑全球市场格局，这种变化不仅体现在市场份额的转移，更将引发技术标准的重新定义。
