襄阳汽车轴承股份有限公司近日在科技创新领域再传佳绩，其主导的“高转速轴承高性能成形制造关键技术与装备”等两个项目，分别荣获2025年度“湖北省科学技术奖技术发明一等奖”和“机械工业科学技术奖技术发明一等奖”。这一系列荣誉的取得，标志着该公司在产学研融合与关键核心技术攻关方面取得了重大突破。
此次获奖的两个项目聚焦于高转速、长寿命、低振动轴承技术的研发与应用，成功将核心技术成果转化为新能源汽车产品的实际竞争力。这一成就的背后，是襄阳轴承在转型升级过程中实施的战略布局。面对行业发展新趋势，公司坚持“商乘并举”“内外并重”的发展方针，在巩固商用车市场优势的同时，大力拓展新能源汽车领域的产品研发与市场布局。目前，新能源汽车产品在公司总业务中的占比已超过50%，成为推动企业跨越式发展的新引擎。
在技术攻关过程中，襄阳轴承依托多年积累的行业经验，精准把握市场需求与技术突破方向，构建了从科技创新到产业化落地的完整链条。项目团队针对新能源汽车轴承的关键痛点，组织多学科技术力量开展联合攻关，通过大量试验验证，在材料研究、结构设计和制造工艺等领域取得了一系列自主创新成果。这些创新显著提升了轴承产品的精度、寿命和可靠性，为新能源汽车的高性能运行提供了有力支撑。
在材料研究方面，研发团队成功开发出新型特种轴承钢及配套热处理工艺，使轴承基体的疲劳寿命和极限承载能力得到质的提升。结构设计领域，创新提出的自适应变刚度拓扑结构有效降低了设备在高速重载工况下的振动与噪声，提升了整车运行精度。制造工艺方面，发明的高转速轴承微晶流线滚道轧制成形技术和马贝复相强韧化处理技术，配合自主研发的精准轧制成形装备与自动产线，实现了新能源汽车轴承的高性能规模化生产。同时，突破的超精密磨削加工与表面织构化处理技术，将轴承精度等级和使用寿命提升了50%以上，高速轴承转速突破30000转/分钟，关键指标达到国际先进水平。
这些成就的取得，得益于襄阳轴承始终坚持科技引领、自主创新的发展理念。公司依托国家级企业技术中心平台，充分调动科研人员的积极性，聚焦市场需求与技术前沿，集中力量攻克关键技术难题。在巩固传统燃油车轴承产品优势的同时，公司积极适配新能源发展需求，推动高性能产品提质升级。公司还在机器人轴承、低空飞行器轴承等新兴领域取得研发突破，培育了新的增长点，持续提升企业核心竞争力。
