在合肥举办的第二届全固态电池技术交流大会上，全固态电池的规模化量产成为焦点议题。作为中国陶瓷膜技术的开拓者，久吾高科携自主研发的氧化物固态电解质材料及高纯硫化锂产品亮相，以技术创新推动全固态电池产业化进程，引发行业广泛关注。
全固态电池凭借高安全性、高能量密度及宽温域适配性，被视为下一代动力电池与储能电池的核心方向。然而，氧化物固态电解质量产一致性不足、硫化锂制备成本高昂等关键材料瓶颈，长期制约着产业落地。面对这一挑战，久吾高科通过自主研发体系，成功突破技术壁垒，构建了覆盖锂镧锆氧（LLZO）、磷酸钛铝锂（LATP）及高纯硫化锂（Li₂S）的完整制备工艺，并实现向下游企业的稳定批量供货。
在材料性能方面，久吾高科自主研发的“低温固相-气氛烧结”协同工艺与多元素掺杂改性技术，显著提升了氧化物电解质的离子电导率。其中，LLZO材料室温离子电导率达1.0 mS/cm，LATP材料更突破至1.30 mS/cm，处于行业领先水平。通过表面改性处理，LLZO粉体可长期稳定存在于空气环境，并适配水系浆料体系，为电池制造工艺的简化提供了可能。
硫化锂作为硫化物固态电解质的核心原料，其制备工艺的突破同样意义重大。久吾高科开发的硫化锂合成技术，使产品纯度稳定在99.8%以上，并可根据需求定制99.9%高纯度产品。该材料杂质含量低、批次稳定性优异，可满足LGPS、LPSCl等先进硫化物电解质的合成需求，为下一代高能量密度电池的研发提供了关键原料支持。
久吾高科的跨界创新并非简单赛道延伸，而是基于其在膜材料、锂离子吸附材料领域的精细化研发管控能力，以及近三十年无机材料烧结与加工经验的深度融合。通过技术复用与升级，公司构建了从实验室研发到规模化量产的全流程协同体系，为全固态电池产业提供了从材料到工艺的完整解决方案。
此次参会，久吾高科不仅展示了技术成果，更与科研机构、产业链企业展开深度交流。公司表示，将持续深耕固态电池材料领域，以技术创新驱动产业升级，助力中国在全球全固态电池竞争中占据先机，为新能源行业高质量发展注入新动能。
