在浙江宁波海曙区的甬水桥科创中心，浙江人形机器人创新中心的实训区内，十余台人形机器人正忙碌地执行着各类任务。它们有的在传送带上分拣包裹，有的在模拟超市货架上取放商品，还有的精准地向试管中加注液体，甚至能反复折叠柔软的布料。这些动作虽然比人类慢，但每一次都力求达到精准的标准，为未来的上岗做着充分准备。
这家成立于2023年12月的企业，在短短一年半内便累计融资22亿元，迅速跻身行业第一梯队。其核心竞争力在于从本体研制到大小脑模型的全栈技术自研能力。然而，真正令人瞩目的并非资本的青睐，而是其务实的发展风格。在行业普遍追求机器人表演能力的背景下，浙江人形机器人创新中心却早早地将重心转向了实际应用。
不久前举办的2026世界人工智能大会上，一个显著的变化是，曾经占据主导地位的武术表演和舞蹈编排大幅减少，取而代之的是拆垛、上料、装配等真实作业场景。业内人士指出，行业的关注点已经从机器人能否表演转向了其能否真正进入工厂和商业服务场景。2025年，行业还在比拼步态和自由度；而到了2026年，标准已经彻底切换——能否在真实产线中取得成果，成为了衡量机器人性能的关键。
浙江人形机器人创新中心的选择十分明确：不追求表演，避免陷入“Demo陷阱”。它将机器人送入真实产线，成功蹚出了一批前所未有的应用场景。在服装制造领域，该中心与全球智能缝制设备龙头杰克科技签约，计划部署2000台服装场景定制人形机器人，这是全球服装行业首个人形机器人批量落地项目。测试视频显示，机器人能够精准地捏起薄如蝉翼的衣领裁片，叠放并对齐，偏差不超过2毫米，展现了极高的精度和稳定性。
在实验室操作台上，这些机器人还能化身研究员，完成采样、预处理、分析、清洗、留样等全流程操作。其定位精度达到0.1毫米，比一根头发丝还细；分液误差小于1毫升，作业成功率高达99.99%。在零售场景中，“智能店长”已在宁波鼓楼、北京欢乐谷等地落地，语音响应时延不超过3秒，抓取成功率同样高达99.9%。与方太联合打造的机器人总厨，能够一气呵成地完成22步完整烹饪流程，展现了人形机器人在复杂任务中的卓越能力。
尽管已经取得了显著进展，但浙江人形机器人创新中心也清醒地认识到，人形机器人离“完美”还有一段距离。面对媒体关于机器人可靠性和应用范围的质疑，浙江人形副总经理、首席技术官许学成坦诚地表示，虽然存在需求，但成本仍然较高，应用上还有限制。他透露，团队正在探索自动化配合模式，即机器人负责核心工序，效率低的环节则用自动化设备补位，以满足产线的实际需求。
这种务实的发展策略得到了行业内的广泛认可。与那些在“象牙塔”里修炼或在外“走穴”的机器人相比，浙江人形机器人更早地进入了实际生产环境。面对记者的提问，熊蓉教授表示，这不是先进与否的问题，而是目标不同。浙江人形机器人更多从社会发展需求出发，致力于提升机器人在各行业的智能作业能力。
许学成则进一步补充说，在某个时间节点，跳舞确实是吸引眼球的商业选择，但浙江人形的目标是工业应用落地。这一判断与国家战略不谋而合。今年6月，工信部、国资委联合启动了2026年度人形机器人与具身智能实景实训专项行动，要求到年底在代表性场景中完成应用验证和常态部署，推动万台级规模落地能力的形成。
浙江人形机器人创新中心的快速发展，与其扎根的土壤密不可分。宁波已经形成了比较完整的汽车和机器人产业链生态，拥有机器人全产业链规上企业50余家、产值近80亿元。人形机器人制造所需的核心零部件，如电池、电机、减速器、传感器等，正是宁波的优势领域。两年半时间，浙江人形已拥有固定员工250人，平均年龄仅30岁，零部件甬产率达到42%，一期工厂已具备年产500台的能力。
走出国门是浙江人形机器人面临的真正考验。作为国内人形机器人出海的“先行者”，浙江人形在土耳其BEKO倍科生产基地完成了为期四个月的稳定运行测试，凭借0.03毫米级精准操作能力完成了家电质检任务。国内先搭建模拟产线测试，再运往土耳其部署，现场遇到的问题反哺产品迭代，形成了良性循环。今年7月，该中心的机器人还亮相北美最大机器人展AUTOMATE，并在世界人工智能大会上与自主移动机器人协同作业，展现了强大的国际竞争力。
