在钢铁行业的绿色革命浪潮中，河钢集团张宣高科科技有限公司迈出了历史性的一步。2024年末，全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线在该企业正式投产，标志着近零碳排放的汽车板材正式步入工业化生产阶段。
这条生产线不仅是一项技术突破，更是对传统钢铁生产模式的颠覆。氢冶金技术，以其低碳环保的特性，取代了传统的高炉炼铁工艺。在这一过程中，氢气作为还原剂和过程燃料，大幅降低了碳排放，生成的副产物仅为水，实现了从源头上的绿色生产。
在生产现场，随着第一块火红的汽车板坯缓缓从切割机中移出，现场工人们纷纷举起手机，记录下这一激动人心的瞬间。这块板坯，不仅代表着新生产线的成功投产，更预示着钢铁行业低碳转型的新篇章。
氢冶金与电炉炼钢的结合，构成了这条生产线的核心。氢基竖炉和电炉的短流程工艺，不仅减少了能源消耗，还实现了对高炉和转炉的替代，进一步降低了碳排放。张宣科技还在探索使用绿氢和绿电，以实现生产过程中的零碳排放，构建“绿电—绿氢—绿钢”的绿色生产模式。
汽车板作为高端材料，对钢材的品质和纯净度有着极高的要求。氢冶金产出的直接还原铁（DRI），以其高纯度和高品质，成为了生产绿色汽车板的理想原料。在废钢中配加一定比例的DRI，生产出的汽车板不仅残余元素含量低，有害元素也远低于传统工艺，达到了行业领先水平。
智能化手段的运用，更是为这条生产线增添了科技色彩。从原料配比到炼钢过程，智能模型都能够进行精准计算和调整，确保了汽车板的品质和性能。同时，质量跟踪智能系统的应用，使得每一块钢坯都有其独特的“身份证”，实现了从原料到产品的全程可追溯。
随着汽车板产线的投产，河钢集团已经具备了向宝马、奔驰等高端客户供应全流程绿色汽车板的能力。这一举措不仅提升了产品的市场竞争力，更为企业打开了更广阔的市场空间。在碳达峰碳中和的背景下，绿色高品质汽车板的需求日益旺盛，成为钢铁行业竞逐的重要领域。
对于张宣科技而言，汽车板产线的投产不仅是产品布局的完善，更是企业转型的关键一步。从制造普通钢材到发展特钢，张宣科技在绿色转型的道路上越走越远。如今，企业已经形成了包括轴承钢、磨球钢、齿轮钢等在内的特钢产品体系，并成功打入欧美市场。
氢冶金技术的成功应用，不仅为张宣科技带来了技术上的突破，更为企业赢得了市场的认可。越来越多的下游客户开始关注并咨询绿色钢铁产品，企业的市场销售人员也感受到了市场的变化。从最初的无人问津，到现在的主动咨询，绿色钢铁产品的市场前景越来越广阔。
在钢铁行业绿色转型的大潮中，张宣科技以其前瞻性的布局和创新的技术，成为了行业的佼佼者。未来，随着绿色汽车板市场的不断扩大和特钢产品谱系的不断完善，张宣科技有望在激烈的市场竞争中脱颖而出，成为绿色低碳钢铁产业链的重要一环。
