近年来，我国充电基础设施建设步入了蓬勃发展的快车道。2021年，国家密集出台了一系列政策措施，旨在加速充换电基础设施的布局，并为充电桩行业的壮大提供了强有力的政策支撑。
在新能源汽车充放电过程中，由于时间长且电流强度大，充电电缆的使用频率极高，加之长期暴露于户外环境，其安全性成为了业界普遍关注的焦点。因此，对充电电缆提出了严苛的要求，必须具备出色的绝缘性能、卓越的耐热性、耐老化性以及低烟阻燃等特性。
为了满足新能源汽车线缆的高标准需求，材料的选用至关重要。这些线缆材料需具备耐高低温、耐油耐水、阻燃、抗撕裂、绝缘以及抗UV老化等全面性能。目前，常用的材料包括TPE、TPU、XLPO、NBR+PVC、氯丁橡胶以及硅橡胶等。
在众多材料中，聚苯醚凭借其独特的性能优势，在新能源汽车充电线缆领域崭露头角。通过添加少量的复合无卤阻燃剂，聚苯醚即可达到VW‑1阻燃等级，展现出良好的环保阻燃性。其氧指数高达29，属于难燃材料，具有自熄性，且符合RoHS禁用物质要求，有效提升了充电桩的安全使用性能。
聚苯醚还具备优异的化学稳定性，能够耐化学腐蚀，确保线缆在复杂多变的户外环境中保持长久的性能稳定。其电气性能同样出色，大分子主链无极性基团，吸水性低，具有优良的电绝缘性和高电击穿强度，能够在不同应用环境下保持良好的绝缘性能。
聚苯醚的耐温性能同样值得称道。其结构对称，含有大量的刚性苯环和侧甲基，分子链刚硬且无强极性基团，这些结构特征赋予了PPE树脂高的玻璃化转变温度和耐热温度，热变形温度高达190℃以上，非常适合充电桩电缆户外严苛的工作环境。
在机械性能方面，聚苯醚同样表现出色。其分子链中含有芳香环结构，机械强度较高，高强度、高模量、耐冲击，且在较宽的温度范围内能够维持较好的力学强度，耐环境应力开裂，抵抗冲击载荷能力强，为充电桩线缆的安全使用提供了有力保障。
