在新能源汽车领域的一次技术革新中，联合电子宣布其新一代车载充配电单元CharCON5U已成功实现规模化生产并交付。此次升级的关键在于，联合电子引入了先进的纳米镀膜工艺，替代了传统的三防漆涂敷方式，为产品提供了无死角的全面防护。
近年来，随着国内新能源汽车行业的蓬勃发展，智能化、网联化趋势日益显著，推动了整个汽车产业链的转型升级。在这一背景下，车载充电机OBC作为电动汽车充电功率和效率的关键组件，其技术迭代尤为迅速，向智能化、小型化、轻量化及高效率方向迈进。制造商们不断革新生产工艺，并对车载充配电单元的防护性能提出了更高要求。
车载充电机OBC，作为电动汽车上的固定充电设备，负责为动力电池安全、自动充电。然而，它同样面临着复杂多变的应用环境挑战，如潮湿气候、雨雪天气及盐雾腐蚀等。这些环境因素对车载充电机的防护工艺构成了严峻考验。
传统上，汽车电子产品的防护多采用三防漆喷涂方案，但该方案存在固化慢、环保性差、能耗高及VOCs排放量大等问题。更重要的是，它无法实现全方位覆盖保护。例如，在防水测试中，传统三防漆涂覆的元器件仅能维持33分钟的水下工作状态，而采用菲沃泰纳米镀膜技术的产品则能轻松通过超过1000小时的水下测试。
菲沃泰，作为纳米镀膜防护领域的佼佼者，其技术广泛应用于消费电子、汽车、医疗器械等多个领域，提供防水防腐蚀、绝缘、防雾等多种防护功能。近年来，菲沃泰积极拓展智能汽车领域，为相关产业链企业提供了强大的技术支持。
菲沃泰的纳米镀膜工艺，通过将产品零部件置于真空镀膜装备中，使镀膜材料气态化并均匀吸附于产品表面，实现全面防护。这一工艺不仅简化了传统涂覆的繁琐流程，还大幅提升了防护效能，为产品构建了稳固且持久的防护层。
去年6月，联合电子找到了菲沃泰，希望为其正在研发的新产品提供更高级别的防水耐腐蚀防护方案。菲沃泰迅速响应，组建了一支包括材料工程师、装备研发工程师在内的专业团队，并提出了驻场加工的合作模式，将镀膜装备直接融入联合电子的生产流水线，大大降低了防护镀层受损的风险和整体成本。
在通过初步验证后，联合电子对菲沃泰提出了更严格的要求，包括延长复杂环境可靠性测试周期、确保镀膜装备与生产线节奏完美匹配以及解决量产时的遮蔽区域问题。面对挑战，菲沃泰团队迅速行动，分组推进，成功自研出具有多重复合防护功能的新型纳米膜层，并改良了镀膜装备，攻克了遮蔽难题。
经过半年的严格审核和可靠性实验，菲沃泰的纳米镀膜解决方案不仅通过了联合电子的复杂环境测试，还成功解决了量产遮蔽和节拍匹配问题。测试结果显示，采用菲沃泰纳米镀膜防护的联合电子产品，不仅具备防水耐腐蚀性能，还具有绝缘等复合防护属性，成功通过了超过1000小时的复杂工况环境模拟测试。
在与联合电子的一年多合作中，菲沃泰凭借其强大的技术研发实力和高效的服务水平，成功通过了联合电子的单点镀膜防护方案供应商认证，并自2024年7月起正式成为其定点项目供应商，开启了量产阶段。这一合作不仅标志着双方关系的深化，也彰显了菲沃泰在纳米镀膜技术领域的领先地位。
随着新能源汽车产业的持续繁荣，安全防护标准不断提升。菲沃泰作为纳米镀膜技术的创新引领者，已在多个新能源汽车品牌汽车部件上得到应用，并与多家Tier1龙头汽车零部件厂商建立了定点项目和量产项目合作，为行业发展树立了新的标杆。
