在北京中国国际展览中心的顺义馆内，全球制造业的焦点即将汇聚一堂，迎来第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）的盛大开幕。此次展览中，山东大汉智能科技有限公司，作为清峦福兴集团旗下的璀璨明星，将在W4-B301展位上隆重推出一款专为中小企业量身定制的创新产品——HMC630S三线卧式加工中心柔性生产线。这款产品的推出，标志着国产高端装备在降本增效、智能化升级方面迈出了坚实的一步。
山东大汉智能科技，凭借其在高端装备领域的深厚底蕴和技术积累，已成为国家专精特新重点小巨人企业。依托清峦福兴集团的全产业链布局，公司不仅拥有数控机床、工业互联网平台、智能工厂系统等核心技术，还荣获了国家高新技术企业、山东省瞪羚企业等多项殊荣。其自主研发的AI大模型人机交互系统，更是实现了设备状态的实时监控与工艺参数的智能优化，为中小企业提供了强有力的技术支持。
针对中小企业面临的设备投资大、场地受限、柔性生产需求高等难题，山东大汉推出了HMC630S柔性生产线。该生产线以“一机多能、模块扩展”为设计理念，通过模块化多工位设计，实现了5工位柔性扩展，支持20余种工序的并行处理。同时，800×800mm的旋转工作台，适配中小型箱体、变速箱壳体等工件，一次装夹即可完成五面加工，精度高达±0.005mm。这种集约化空间利用的设计，使得同等产能下设备占地面积仅为传统产线的60%，大大降低了企业的厂房租赁成本。
HMC630S不仅在设计上独树一帜，更在智能化方面取得了显著突破。该生产线内置了2000种以上加工参数模板，新工件调试时间从8小时缩短至30分钟，特别适合多品种小批量生产。全生命周期服务机械云管家平台，能够远程监控设备运行状态与能耗数据，实现预测性维护，使非计划停机减少70%，运维成本降低35%。实测数据显示，HMC630S可将中小企业的单件加工成本降低28%，是新能源汽车电机端盖、液压阀块等精密部件批量化生产的理想选择。
HMC630S的推出，不仅精准匹配了中国制造业的三大趋势，更在多个应用场景中展现了其卓越的性能。在新能源行业，该生产线通过多工位协同，实现了电驱系统壳体加工的一站式完成，生产节拍缩短了25%。在通用机械领域，模块化设计支持快速切换加工对象，满足了农机配件、泵阀零部件等多样化需求。在模具制造方面，高刚性线轨与1:4减速机组合，实现了模具型腔的高效粗加工与精细修整，表面粗糙度达到了Ra0.8μm。
在山东某汽车零部件企业的实际应用中，HMC630S帮助其生产线减少了3台设备投入，场地利用率提升了50%，投资回收周期缩短至18个月。这一成功案例，充分证明了HMC630S在推动中小企业转型升级方面的巨大潜力。
除了HMC630S之外，山东大汉还将同步展示其智能化工厂整体解决方案。该方案涵盖设备层、数据层、孪生层三大层级，通过模块化机床单元快速搭建柔性产线，支持产能动态调整。工业互联网平台实现工艺数据云端共享，缩短了新产品导入周期。数字孪生技术则能够预演产线布局，规避物理调试中的干涉风险。这一方案已在风电齿轮箱制造领域成功落地，帮助客户实现了“黑灯工厂”转型，综合效率提升了40%。
随着展会的临近，山东大汉展位已进入设备联调阶段。届时，观众将有机会现场体验HMC630S的动态加工演示，参与“模块化产线规划”主题沙龙，并领取《中小企业智能化升级白皮书》。这一系列活动，不仅展示了山东大汉在智能制造领域的最新成果，更为中小企业提供了宝贵的转型升级经验和指导。
