随着《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》的深入实施，我国新能源汽车市场正迎来前所未有的发展机遇。据规划目标，至2025年，新能源汽车新车销量将占据汽车销售总量的约20%，预示着新能源汽车销量与保有量的巨大增长空间。这一趋势直接带动了充电桩行业的迅猛发展，未来十年内，我国充电桩建设需求预计将达到6300万个，形成超过1万亿元的充电桩基础设施建设市场。
新能源汽车充放电过程中，由于时间长、电流强度大，对充电电缆的要求极高。这些电缆不仅使用频率高，而且长期暴露在室外环境中，因此安全性成为业界关注的重点。为了满足这一需求，充电电缆必须具备出色的绝缘性能、高热耐性、耐老化性以及优异的低烟阻燃特性。
在新能源汽车线缆材料的选择上，耐高低温、耐油耐水、阻燃、抗撕裂、绝缘和抗UV老化等性能成为必备条件。目前，市场上常用的材料包括TPE、TPU、XLPO、NBR+PVC、氯丁橡胶和硅橡胶等。然而，在这些材料中，聚苯醚因其独特的性能优势而备受瞩目。
聚苯醚通过添加少量的复合无卤阻燃剂，即可轻松达到VW-1阻燃等级。改性后的聚苯醚不仅机械性能卓越，还具备出色的化学稳定性、耐温性和耐刮擦性，成为新能源汽车充电线缆的理想选择。其良好的环保阻燃性、优异的电气性能和耐温性，使得聚苯醚在充电桩线缆领域具有显著优势。
聚苯醚的环保特性尤为突出，其阻燃性好且符合禁用物质RoHS要求，环境友好，提升了充电桩的安全使用性。同时，聚苯醚具有优异的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的腐蚀。在电气性能方面，聚苯醚大分子主链无极性基团，吸水性低，电绝缘性能优良，受温度和湿度影响小，确保充电电缆在不同应用环境下保持良好的绝缘性。
聚苯醚还具有良好的耐温性和优良的机械性能。其结构对称，含有大量的刚性苯环和侧甲基，使得分子链刚硬且无强极性基团，赋予PPE树脂高的玻璃化转变温度和耐热温度。热变形温度高达190℃以上，适用于充电桩电缆户外严苛的工作环境。高强度、高模量、耐冲击的特性，使得聚苯醚在较宽的温度范围内仍能维持较好的力学强度，抵抗冲击载荷能力强，进一步提升了充电桩线缆的安全性。
作为国内领先的聚苯醚生产商，南通星辰拥有5万吨/年的聚苯醚生产装置，其中包括沉淀法2万吨/年和溶液法3万吨/年，是全球唯一掌握两种工艺方法生产聚苯醚的企业。南通星辰凭借先进的生产技术和齐全的产品种类，能够根据不同的应用要求进行可控化分子量设计，提供定制化的产品方案，满足新能源汽车充电桩线缆领域的多样化需求。
