4月24日消息，在海康机器人·智造大会2026上，海康机器人CEO贾永华首次向业界系统地阐释了“具身智造”这一核心概念，并集中发布了35+款核心新品及行业解决方案。
贾永华表示，传统自动化生产已触及能力天花板，难以应对需求碎片化与熟练工短缺的结构性阵痛。而“具身智造”聚焦两大核心能力。其中，“高柔性智能体”决定设备通用性上限，使其具备多任务、多工艺、多节拍运行能力；“可复制的场景应用能力”决定技术落地效率，让设备快速理解碎片化场景、稳定融入生产流程。两者相结合，最终推动智能制造与物流领域从“人适应机器”向“机器适应环境”跨越，从而让智能设备“下得了车间，复制得了价值”，也让固定产线转化为按需组合的流动产能。
贾永华的这一洞察，精准切中了当下产业升级的核心痛点，也引发现场多位产业高管的深度共鸣。
机器视觉产业联盟副理事长、凌云光高级副总裁兼联合创始人杨艺认为，AI视觉已不再局限于充当工业生产的“眼睛”，更成为整个生产体系的“大脑”与“神经网络”，驱动全球制造业向智能化迈进。
华晨宝马物流规划总监Gruenert Andreas表示，当前物流自动化领域的问题之一在于不同品牌AGV调度系统相互独立、难以互通，形成了严重的系统壁垒。依托海康机器人开放生态的调度软件，宝马实现了3700台多品牌AGV的统一集中调度，并结合端到端全流程规划，让“统一控制”切实可落地。
吉阳智能董事长阳如坤就先进电池规模化制造面临的技术挑战发表评论并提出明确发展路径，他认为电池制造将从被动安全防护转向主动安全管控，从传统过程控制升级到PPB级精密控制，从单机优化迈向制造大模型驱动的全数字化企业，最终从产能领先走向质量与标准领先。
北自科技董事、总经理、博士生导师王勇则认为，新时代的智能物流已超越传统的物料搬运与仓储管理，升级为贯穿生产全流程的价值枢纽。数字孪生、柔性调度与智能装备的深度融合，使智能物流成为制造业新质生产力的重要引擎。
“具身智造”概念落地的背后，是海康机器人历经十年的多维度能力沉淀。据贾永华介绍，海康机器人已形成机器视觉（眼）、关节机器人（手）和移动机器人（脚）三轮驱动的核心业务矩阵。
他指出，截至目前，海康机器人机器视觉产品累计出货量已超 1000 万台，移动机器人下线突破 18 万台。国内市场每两台工业相机、每三台移动机器人中，就有一台来自海康机器人。
基于完善的硬件产品线，海康机器人自研工业软件授权用户已超60万人次，业务覆盖超1000个细分场景，全球服务客户超2万家；以此作为支撑，海康机器人2025年的全年营收也突破了64.52亿元人民币。
大会现场，海康机器人全面聚焦机器视觉核心技术，重磅推出了涵盖标准视觉（2D/2.5D计算光学）、3D高精度视觉以及AI智能视觉在内的超35款核心新品，105MP高速高分辨率相机、DS结构光传感器、AI推理终端VAC系列等。
聚焦当前工厂部署AI算力成本高、环境要求苛刻的痛点，海康机器人还全新发布了VAC系列一体化AI推理终端。该终端在VC系列硬件基础上，集成针对AI应用专用优化的VM软件以及海康机器人与国产芯片厂家联合研发的AI加速卡，可将大幅降低AI应用落地成本。
