5月20日，港股市场迎来一场备受瞩目的资本盛宴——上海拓璞数控科技股份有限公司正式挂牌上市。博裕资本、瑞银集团、高瓴资本等14家顶级投资机构斥资1.1亿美元，竞相成为其基石投资者，一举锁定全球50%的发售股份。开盘后，公司股价迅速攀升至48.4港元，市值一度逼近200亿港元，创下近期港股新股认购纪录，成为名副其实的“商业航天第一股”。
在港股整体低迷的背景下，拓璞数控公开发售部分超额认购超过3700倍，这一成绩尤为引人注目。作为一家不直接制造卫星或火箭的企业，拓璞数控凭什么获得资本市场的青睐？答案隐藏在“工业母机”这一关键领域中。
广义上，“工业母机”指的是制造机器或机器零件的机床，小到螺丝钉，大到远洋邮轮的零件，都离不开它的支持。然而，并非所有机床都具备同等的技术含量。高端五轴数控机床作为工业母机中的“明珠”，是现代制造业皇冠上的璀璨宝石。无论是飞机发动机叶片的制造、人形机器人精密零部件的加工，还是新能源汽车电驱系统的精度控制，都离不开高端工业母机的支持。
拓璞数控正是这样一家专注于高端工业母机的企业。以飞机制造为例，这一领域对零部件的精度要求极高，尤其是飞机蒙皮和火箭箱底等大型薄壁结构件。这些部件需要在保证强度的同时尽可能减轻重量，对制造工艺提出了严苛的挑战。高端数控机床成为打破这一困境的唯一解决方案。然而，长期以来，以美国为首的西方国家通过《瓦森纳协定》等手段，对中国实施严格的高精度机床出口管制，导致中国在这一领域严重依赖进口。
拓璞数控的崛起，彻底改变了这一局面。公司联合创始人王宇晗与几位校友于2007年在上海创立了拓璞数控，目标直指五轴数控机床这一技术高地。创业初期，他们面临着巨大的挑战。仅三个月，融到的1500万元资金便被耗尽，甚至无法支付员工工资和供应商货款。更棘手的是，首批产品因轻微“漏水”问题被大量退货，让这群博士出身的创业者深刻认识到，科研与产品开发之间存在巨大差异。
经过不懈努力，拓璞数控在2010年迎来转折点。公司成功研制并出售了中国首台用于火箭燃料箱加工的搅拌摩擦焊五轴机床，填补了国内重载五轴双摆头技术的空白。五年后，拓璞数控又推出飞机蒙皮镜像铣样机，标志着中国制造业终于拥有了自主的大国重器底层装备。镜像铣技术通过数字化控制，将产品精度从传统加工方式的0.3毫米提升至0.1毫米级，为飞机减重百余公斤，显著提升了飞行效率。
如今，拓璞数控研制的全球尺寸最大的12米卧式双五轴镜像铣装备，不仅将飞机蒙皮加工时间从30小时压缩至3小时，空间精度比国际水平高出一倍，价格仅为国际同类产品的六成左右。这一技术突破使中国成为全球第三个掌握该技术的国家，其技术难度和精度要求几乎令人望而却步。
拓璞数控的成功并非一蹴而就。在研发过程中，团队曾因厂房旁公路车辆经过造成的共振，导致定位误差波动，连夜排查才找到问题根源。经过艰苦研发，团队终于解决了镜像铣的复杂控制问题，铣穿概率从几乎每天发生降低至几年碰不到一次。如今，拓璞数控的镜像铣机床已成为“靠谱”的代名词。
在航空航天领域，拓璞数控的“飞龙家族”产品线日益丰富，包括为飞机蒙皮和火箭箱底进行“毫米级”瘦身减重的镜像铣、针对火箭舰体大型壁板进行强力铣削的翻板铣，以及用于火箭舱段自动化装配的自动钻铆设备。公司研发的搅拌摩擦焊技术攻克了火箭焊缝质量一致性的难题，焊接接头强度高达母材的70%以上，彻底避免了气孔和裂纹，为火箭贮箱焊接实现了“天衣无缝”。
据灼识咨询数据，2025年拓璞数控在中国航空航天五轴数控机床市场排名第一，市场份额达到10%。在整个中国五轴数控机床市场中，拓璞数控跻身前五，国内厂商中位列第二，市场份额为3.9%。仅2023至2025年三年间，公司累计研发投入高达2.83亿元，占累计收入的19.57%。
除了深耕航空航天领域，拓璞数控还将目光投向汽车、能源、医疗等通用领域。2023年，公司推出HMT-i500五轴车铣复合加工中心，将新能源汽车电机壳体的加工时间从8小时缩短至2小时，成功啃下精密人体植入物零部件髋臼杯的加工难题。如今，拓璞数控的客户遍布各个领域，为比亚迪提供电池壳体五轴加工中心，为中国海油开发深海钻井平台部件加工设备，替代日本进口设备，降低综合成本40%，并与联影医疗合作生产CT机机架五轴加工设备。
