在即将于济南举办的2026人工智能产业大会上，山东将向全国展示其独特的AI赋能制造业路径。这场以“加快推进人工智能赋能新型工业化”为主题的盛会，将聚焦制造业这一核心赛道，揭示山东如何将工业门类齐全的优势转化为AI落地的独特优势。
与传统省份“为技术找场景”的路径不同，山东选择“为场景配技术”的逆向思维。作为全国唯一拥有41个工业大类的省份，山东的工业基础覆盖从轮胎制造到钢铁冶炼等传统重工业领域。这些行业长期面临质检效率低、工艺依赖经验等痛点，恰恰成为AI技术突破的试验场。
山钢股份的实践具有代表性。该企业通过部署炉口火焰视觉识别、音频化渣听觉分析等近10套AI监测系统，将炼钢过程转化为可量化的数据模型。技术负责人王建峰透露，改造后生产效率提升30%，车间机器人数量突破60套，实现关键工序的自动化操作。这种将AI技术深度融入生产流程的模式，正在山东多个行业复制推广。
在淄博博山机电泵产业集群，浪潮云洲工业大模型的应用带来质变。这个产值超百亿的产业集群，通过构建全国首个机电泵工业垂域大模型，将分散在车间日志和老师傅经验中的工艺知识转化为可共享的数字资产。数据显示，企业质效平均提升30%，选泵效率更是提高80%，有效解决了传统制造业知识传承的难题。
京博控股集团的转型案例则展现了AI在管理环节的赋能价值。其与浪潮云洲合作打造的AI平台，将过磅计量人员从4人缩减至1人，车辆资质审核时间从小时级压缩至秒级。这种效率跃升促使企业计划在“十五五”期间投入10亿元加速AI全面落地，形成技术改造的良性循环。
省级层面的战略布局更显系统化。山东已累计推出317个大模型产品，实现41个工业大类全覆盖，其中10个工业大模型入选全国50强，数量居首。2026年7月发布的“双百工程”（100个重点建设场景+100个垂直领域大模型），直指企业实际需求——山钢集团的智能配矿系统降低冶金能耗，济南二机床的AI监管系统提升安全生产水平，每个场景都对应着产业升级的具体痛点。
数据印证着转型成效：全省1124家人工智能重点企业2025年核心产业营收达1289.3亿元，同比增长39.2%；规上制造企业AI普及率35%，领跑全国；建成130个产业大脑和5657家“晨星工厂”，形成从单体智能到群体智能的升级路径。这些积累为承办人工智能产业大会奠定了坚实基础。
大会选址济南新旧动能转换起步区别具深意。作为黄河重大国家战略的重要载体，该区域已集聚智能网联汽车、具身智能机器人等前沿产业。2024年济南入选全国首批“车路云一体化”试点城市，起步区同步推进的“具身智能机器人场景实验室”入选省级创新项目，与大会议程形成产业共振。
会议议程凸显应用导向：20余场分论坛中，智能制造、工业软件等应用类论坛占比过半；诺贝尔奖得主、两院院士将解读技术趋势，工业龙头企业与算力企业将探讨“AI+实体经济”的融合路径；特别设置的投融资路演环节，则为优质项目提供直面资本的展示平台。工信部人工智能标准化技术委员会的同期活动，更将推动技术标准与产业实践的深度对接。
根据《山东省“人工智能+制造”行动方案》，到2028年全省AI产业营收将突破2500亿元，打造200个工业智能体，推广100个高价值场景。省工信厅进一步提出，力争2030年核心产业产值达3000亿元，规上制造企业AI普及率升至70%。这些目标背后，是山东对自身产业禀赋的清醒认知——当其他省份在通用大模型领域竞逐时，山东选择在垂直领域深耕细作，用车间里运转的产线数据，书写AI赋能制造业的独特答案。
